1. Изготовление формы. Формы изготавливают из дерева, металла или других материалов, которые могут выдержать высокий вес бетонной смеси. Форма должна иметь правильную геометрическую форму и гладкую поверхность, чтобы не возникло риска сколов, трещин и других дефектов.
2. Подготовка сырья. Для производства железобетонных изделий и когда выпускают Шандора-кольцо Dвн.-1500/2000 мм., используется цемент, песок, крупный щебень, вода и арматура. Сырье должно быть высокого качества и соответствовать стандартам.
3. Смешивание компонентов. В специальной емкости с помощью смесителя сырье смешивается до образования однородной консистенции.
4. Наполнение формы смесью. Готовую бетонную смесь заливают в форму, обеспечивая равномерное распределение смеси.
5. Укладка арматуры. После наполнения формы смесью в нее вставляют арматуру — металлические пластины или стержни, которые повышают прочность готового изделия.
6. Твердение. Готовые изделия выдерживают в специальных условиях до полного освоения их свойств. В зависимости от конкретных условий, возможны различные способы твердения: при комнатной температуре, в парокамере или на открытом воздухе.
7. Извлечение изделия из формы. После твердения изделие извлекают из формы, которая разбирается, — таким образом железобетонный элемент приобретает основные свойства.
8. Обработка и отделка. Необходимая отделка производится с помощью различных инструментов и технологий. Изделие шлифуется, обрабатывается специальными составами и красками.

В зависимости от того, какое конкретное изделие из железобетона изготавливается, процесс может включать дополнительные этапы. К примеру, для производства плит перекрытия могут использоваться гидроизоляционные материалы или проходить обработка фрезой. Все стандарты для производства готовых изделий из железобетона установлены регулирующими организациями и при строгом выполнении гарантируют прочность и качество продукции.
Читать дальше →